+86-15986734051
Mirror -afwerking polijsten voor roestvrijstalen onderdelen
video
Mirror -afwerking polijsten voor roestvrijstalen onderdelen

Mirror -afwerking polijsten voor roestvrijstalen onderdelen

Precisie -bewerkingsonderdelen

Machinesas: 3,4,5,6
Tolerantie:+/- 0.01 mm
Speciale gebieden: +/- 0,005 mm
Oppervlakteruwheid: RA 0,1 ~ 3,2
Leveringsmogelijkheden: 500000 stuk/maand
1-delige minimale bestelling
3-uur citaat
Monsters: 1-3 dagen
Doorlooptijd: 7-14 dagen
Certificaat: medisch, luchtvaart, auto,
ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, Rosh, CE etc.
Verwerkingsmaterialen: aluminium, messing, koper, staal, roestvrij staal, ijzer, plastic en composietmaterialen enz.
Aanvraag sturen
Product Details ofMirror -afwerking polijsten voor roestvrijstalen onderdelen

Laat ooit je hand over een perfect gepolijsteroestvrij staalleuning of keek naar een hoog - eindapparaat en vroeg zich af: "Hoe krijgen ze het zo soepel en glanzend?" Dat vlekkeloze, reflecterende oppervlak is geen ongeval - Het is het resultaat van een nauwkeurig proces dat wordt genoemdspiegelafwerking polijsten.

Wat is echt een spiegelafwerking?

InfabricageTermen, een spiegelafwerking verwijst naar een zo glad oppervlak dat het als een spiegel werkt, waardoor licht en afbeeldingen duidelijk worden weerspiegeld. We meten de ruwheid van het oppervlak in micron (µM). Een standaardbewerkte deelkan een ruwheid hebben van3.2 µm, maar een echte spiegelafwerking komt opMinder dan of gelijk aan 0,025 µm. Ter referentie gaat er een menselijk haar over75 µm dik- Dus we hebben het over een ongelooflijk glad oppervlak.

-3
 

Waarom moeite doen met een spiegelafwerking?

 

1. Hygiene en schoonmaakbaarheid:

Bacteriën en verontreinigingen kunnen zich niet verbergen op een perfect glad oppervlak. Dit is van cruciaal belang voor medische hulpmiddelen, voedselverwerkingsapparatuur en farmaceutische machines.

 

2. Corrosie weerstand:

Een gepolijst oppervlak heeft minder microscopische putten waar vocht en chemicaliën zich kunnen ophopen, de corrosie vertraagt ​​en de levensduur van het onderdeel verlengt.

 

3. Functionaliteit:

In toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of optica kunnen zelfs microscopische imperfecties de prestaties verstoren.

 

Hoe het is gedaan: de stap - door - Stap Polish

 

Je kunt niet zomaar een ruw deel in een spiegel buffen. Het is een gelaagd proces:

 

1. Start met goede bewerking:

Hoe beter het initiële oppervlak (van CNC -frezen of draaien), hoe minder werk later. Diepe gereedschapsporen zijn de vijand.

 

2. Gronden en schuren:

Gebruikmakend van progressief fijnere schuurmiddelen - vanaf 80 grit, beweegt tot 600 grit of hoger - Deze fase verwijdert krassen en egaliseert het oppervlak.

 

3. Polishing met verbindingen:

Een bufferwiel met gespecialiseerde verbindingen (zoals rouges) brengt de glans naar voren. Dit is waar de reflectie begint te verschijnen.

 

4. Electropolishing (het geheime wapen):

Voor een ultra - uniforme afwerking, vooral op complexe vormen, gebruiken veel winkels elektropolishing. Dit elektrochemische proces verwijdert een kleine laag oppervlaktemateriaal, ontluchting, het verbeteren van de corrosieweerstand en het leveren van een vlekkeloze look - Zelfs in hard - naar - bereikgebieden.

 

Wat maakt een deel moeilijk om te polijsten?

  • Complexe geometrie:Strakke hoeken, diepe groeven en interne kanalen zijn een uitdaging om toegang te krijgen.

  • Maat:Grotere delen vereisen meer tijd en vaardigheden.

  • Eerste oppervlaktekwaliteit:Diepe krassen of deuken vereisen meer schurende stappen.

  • Materiaalkwaliteit:Harder roestvrij staal (zoals 17-4 pH) zijn moeilijker te polijsten dan zachtere cijfers (zoals 304).

  

Real - wereldtoepassingen

 

  • Medisch:Chirurgische hulpmiddelen, implantaten, MRI -componenten
  • Eten en drankje:Mengtanks, transportonderdelen
  • Architectuur:Liftpanelen, leuningen, sculpturen
  • Automotive:Uitlaatpunten, aangepaste trim
  • Consumentengoederen:Appliance Accenten, High - Eindarmaturen

 

De afhaalmaaltijden

Een spiegelafwerking is meer dan alleen een mooi oppervlak - Het is een functionele upgrade die de duurzaamheid, veiligheid en waarde verbetert. Door het proces te begrijpen en ervoor te ontwerpen, kunt u ervoor zorgen dat uw roestvrijstalen onderdelen er niet alleen uitzonderlijk uitzien, maar ook vlekkeloos presteren.

-4

 

FAQ:

 

Vraag: Hoe snel kan ik een CNC -prototype ontvangen?

 

A:Doorlooptijden variëren afhankelijk van onderdeelcomplexiteit, materiaalbeschikbaarheid en afwerkingsvereisten, maar in het algemeen:

 

  • Eenvoudige prototypes:1–3 werkdagen
  • Complexe of multi - deel projecten:5–10 werkdagen

 

Versnelde service is vaak beschikbaar.

 

Vraag: Welke ontwerpbestanden moet ik bieden?

 

A:Om aan de slag te gaan, moet u indienen:

 

  • 3D CAD -bestanden (bij voorkeur in stap, IGE's of STL -indeling)
  • 2D -tekeningen (PDF of DWG) Als specifieke toleranties, draden of oppervlakte -afwerkingen vereist zijn

 

Vraag: Kun je strakke toleranties afhandelen?

 

A:Ja. CNC -bewerking is ideaal voor het bereiken van strakke toleranties, meestal binnen:

 

  • ± 0,005 "(± 0,127 mm) standaard
  • Snelere toleranties beschikbaar op aanvraag (bijv. ± 0,001 "of beter)

 

Vraag: Is CNC -prototyping geschikt voor functionele testen?

 

A:Ja. CNC -prototypes zijn gemaakt van echte engineering - grade materialen, waardoor ze ideaal zijn voor functionele tests, fit checks en mechanisch

evaluaties.

 

V: Biedt u een lage - volumeproductie naast prototypes?

 

A:Ja. Veel CNC -services bieden brugproductie of laag - volumeproductie, ideaal voor hoeveelheden van 1 tot enkele honderden eenheden.

 

Vraag: Is mijn ontwerp vertrouwelijk?

 

A:Ja. Gerenommeerde CNC -prototype -services ondertekenen altijd non - Openbaarmakingsovereenkomsten (NDA's) en behandel uw bestanden en intellectueel eigendom met volledige vertrouwelijkheid.

Populaire tags: Mirror -afwerking Polijsten voor roestvrijstalen onderdelen, polijsten van China spiegelafwerking voor fabrikanten van roestvrijstalen onderdelen, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall