CNC-machine draaien en kleine metalen onderdelen bewerken

Hoge precisie CNC roestvrijstalen staafonderdelen

Snelle details:

1. Trefwoorden: CNC roestvrijstalen onderdelen

2. Proces: CNC-verwerking

3. Kleur: volgens uw vereisten

4. Herkomst: Guangdong, China

5. Gebruik: uitgebreid

6. Tekeningformaat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

Voorzorgsmaatregelen voor een betere oppervlakteafwerking van CNC-gefreesde onderdelen:

Om betere CNC-bewerkingsonderdelen te verkrijgen, moeten we de volgende punten in gedachten houden. Enkele van de belangrijkste indicatoren verschenen voordat we met de productie begonnen, zoals de juiste maat en tolerantie, vorm, kwaliteit van de gebruikte grondstoffen, enz. Maar nadat de verwerkingsonderdelen zijn geproduceerd, moet er nog wat werk worden gedaan.

Oppervlakteafwerking: het proces dat helpt bij het definiëren en verfijnen van de algehele textuur (leggen, ruwheid en golving) van het bewerkte onderdeel. We kunnen het belang van een onberispelijke oppervlakteafwerking niet negeren, wat vooral belangrijk is in de lucht- en ruimtevaart en medische toepassingen. Afgedankte onderdelen in de afwerkingsfase zijn niet het verwachte resultaat van de workshop. Maar met welke variabelen moet rekening worden gehouden voordat de voltooiingsfase wordt ingegaan?

Hoe kunnen we ervoor zorgen dat de stappen die we zetten resulteren in een betere oppervlakteafwerking? We hebben een lijst samengesteld met belangrijke overwegingen bij oppervlaktebehandeling om u te helpen bij het verbeteren van CNC-gefreesde onderdelen.

cnc-onderdelenverwerking:

1. Begrijp de afwerking van het meetoppervlak

Meting van de oppervlakteafwerking kent een verscheidenheid aan technologieën en kenmerken, waaronder profielanalyse, oppervlakte- en microscopisch onderzoek, met de nadruk op de piekruwheid (Ra) en de resolutie ervan (D). We moeten weten welke technologie het meest geschikt is en het gewenste effect kan bereiken zonder veel moeite en tijd te besteden.

2. Verhoog de snelheid en verminder de voeding

Zorg er bij het bewerken van dure onderdelen voor dat u altijd de juiste, vooraf gedefinieerde voedingen en snelheden volgt. De juiste manier om met afwerking om te gaan, is door het aantal oppervlaktevoeten per minuut (SFM) te verhogen en het aantal oppervlakte-inches per omwenteling (IPR) te verlagen. Het verhogen van de oppervlaktevoet per minuut (SFM) zal de opbouwrand (BUE) verminderen. Dit verlengt de standtijd van het gereedschap en verkleint de mogelijkheid dat catastrofaal gereedschapsfalen het eindproduct beschadigt. Het verminderen van het aantal inch per omwenteling (IPR) zal de zijdelingse slijtage verminderen en de levensduur van het blad verlengen.

Bij voorbewerken is het beter om gereedschap te gebruiken dat vooruit kan bewegen om het materiaal snel te verwijderen. Tijdens het nabewerken is het beter om diep te snijden en de voedingssnelheid conservatief te houden.

3. Gebruik een spaanbreker

Het beheersen van de chip is de sleutel tot het verkrijgen van een goede oppervlakteafwerking. De gegenereerde chip belemmert het hele verwerkingsproces enorm. Controleer het werkstuk eerst voordat u het aanraakt.

Wij raden u aan een hoogwaardige spaanbreekgroef te gebruiken, die de snijdruk kan verminderen en het verwijderen van de spaan gemakkelijker maakt. Bij materialen die lange en dunne spanen produceren, zorgt het breken van de spanen in stukjes die gemakkelijk in het snijgebied vallen ervoor dat de lange spanenreeks het snijgebied snel en gemakkelijk kan verlaten.

4. Vergroot de kopradius

Er is een directe relatie tussen de puntradius van het blad en de uiteindelijke oppervlakteafwerking. Het is waar dat een kleinere tipradius de druk op het gereedschap zal verminderen, maar ook de voedingssnelheid die kan worden gebruikt.

Het mes kan slechts op de helft van de puntradius worden aangevoerd. Eenmaal buiten dit bereik lijkt het resulterende oppervlak op een draad. Gebruik daarom de grootst mogelijke radius om de beste afwerking zonder klapperen te verkrijgen.

Met een grotere puntradius kunnen ook zwaardere sneden worden uitgevoerd, wat nodig is bij het zagen van moeilijk te snijden materialen. Als de gereedschapspuntradius echter groot is, moet er meer materiaal op het werkstuk achterblijven dat in de nabewerkingstoevoer moet worden verwijderd.

FAQ:

1. Waar is uw fabriek?

Wij zijn een fabriek van 3000 vierkante meter in Shenzhen, China.

2. Kun je ter plaatse uitnodigen?

Wij heten onze oude en nieuwe vrienden welkom om hier te bezoeken.

3. Hoe krijg ik de beste kwaliteit tegen de beste prijs?

Onze prijzen zijn zeer concurrerend. Over het algemeen is de prijs afhankelijk van de hoeveelheid, het ontwerp en de maat. Als u meer bestelt, zijn de prijs en de vracht goedkoper.

4. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?

Uiteraard ontvangen wij graag uw monsters, foto's of ontwerpen met gedetailleerde afmetingen voor een nauwkeurige prijsopgave.

5. Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u er voordeel uit haalt?

Nee, we besteden veel zorg aan het beschermen van de privacy van klanttekeningen. Indien nodig kunnen we ook een NDA ondertekenen.

 

 

 

Populaire tags: CNC-machine draaien verspanen van kleine metalen onderdelen, China cnc-machine draaien verspanen van kleine metalen onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek